Zabezpieczenie formy – Haitian Mars

Podczas produkcji w trybie automatycznym i półautomatycznym, zabezpieczenie formy pełni istotną rolę. W celu ochrony przed ewentualnymi uszkodzeniami niezbędne jest wykorzystanie do tego opcji dostępnych na maszynie.

Profil zamykania wraz z programem zabezpieczenia formy sprawia, że gdy ruchoma połówka napotka opór w określonym obszarze (zwanym obszarem zabezpieczenia formy) nie przejdzie w tzw. wysokie ciśnienie. Niskie ciśnienie zabezpieczy Twoje narzędzie przed ewentualnym uszkodzeniem.

Przeszkody wymagające zatrzymania ruchu formy

Powody dla których powinieneś programować zabezpieczenie narzędzia mogą być następujące:

  1. Wypraska, która nie wypadła podczas wyformowania lub nie została odebrana przez robota (w przypadku odbioru przez robota dodatkowym zabezpieczeniem może być uzyskiwanie podciśnienia na ssawkach i jego kontrola).
  2. Wlewek, który pozostał w obszarze formy.
  3. Suwak formujący, który nie został wycofany lub opadł.
  4. Wypychacz, który został uszkodzony/zerwany i nie cofnął się do pozycji “zero”.
  5. Wykruszony element formy pozostający w obszarze zamknięcia.
  6. Inne w zależności od konstrukcji formy.

Zabezpieczenie formy – Haitian Mars

Pierwszy wpis dotyczący zabezpieczenia narzędzia opiszę na podstawie maszyny Haitian, model Mars.

  1. W początkowej fazie zamykania ustaw niskie ciśnienie i prędkość (przepływ) aby zapewnić płynny start.
  2. Ustaw wysokie prędkości zamykania w celu zapewnienia krótkiego czasu cyklu tej fazy. Niskie prędkości wpływają na dłuższy czas ruchu i negatywnie wpływają na czas cyklu. Więcej o fazach cyklu przeczytasz w artykule: czas cyklu
  3. W celu wyhamowania formy przed osiągnięciem zakresu ochrony ustaw niskie wartości.
  4. Ustaw minimalne niezbędne do ruchu ciśnienie i prędkość zabezpieczającą przed ewentualnym uszkodzeniem. W programowaniu drogi uwzględnij suwaki, wysokość słupów prowadzących suwaki, wielkość wypraski, wlewek itp.
  5. Końcowa faza to wejście na wysokie ciśnienie w celu przełamania układu kolanowego i uzyskania niezbędnej siły zwarcia.

    zabezpieczenie formy
    Rysunek 1: Ustawienie profilu zamykania i obszaru zabezpieczenia formy.
  6. Następnie przejdź na stronę funkcji formy, gdzie powinieneś wpisać czas, w którym realizowana jest będzie ochrona formy. Wartość powinna być większa o około 0,2 sek od wartości rzeczywistej wymaganej do ochrony narzędzia.
  7. W tym polu możesz zobaczyć wartość rzeczywistą czasu, podczas którego maszyna pokonuje zadaną drogę ochrony formy. Do tej wartości dodajemy około 0,2 sek i wpisujemy ją w polu nr 6.
    zabezpieczenie formy
    Rysunek 2: programowanie czasu zabezpieczenia formy.

    Podsumowanie

    Zabezpieczenie formy jest bardzo ważnym parametrem, który niestety bardzo często jest pomijany. Osiągnięcie siły zamykania i znajdująca się w środku wypraska lub inny element mogą powodować uszkodzeniem formy, przestój produkcji.

    Mam nadzieję, że od teraz będzie Ci łatwiej je programować co w efekcie przyczyni się do poprawy efektywności Twojej produkcji.

Jest to mój pierwszy wpis dotyczący tematu zabezpieczenia formy. W kolejnych opiszę zasady jego ustawiania dla maszyn innych producentów.

Wpływ temperatury oleju wtryskarki na proces wtrysku oraz jej eksploatację.

Wstęp

Aby móc zrozumieć istotę tematu musimy poświęcić chwilę na zaznajomienie się z podstawowymi właściwościami fizycznymi płynu jakim jest olej. Na potrzeby tego tematu skupimy się na jednej z tych wartości czyli lepkości. Czytaj dalej Wpływ temperatury oleju wtryskarki na proces wtrysku oraz jej eksploatację.

Drobne usprawnienia kluczem do sukcesu

Wśród ogromnej ilości procesów na hali produkcyjnej, skomplikowanych maszyn, niezliczonych problemów, można znaleźć obszar, który da się w większy lub mniejszy sposób usprawnić. Czytaj dalej Drobne usprawnienia kluczem do sukcesu

Tabela jakości

Tabela jakości w nowoczesnych maszynach staje się już standardem. Służy ona do analizy różnych parametrów wtryskarki w celu oceny jakości produkowanej wypraski (czy jest ona kwalifikowana jako dobra czy jako wadliwa). Czytaj dalej Tabela jakości

Stany fizyczne polimerów

Podstawowymi stanami skupienia są stały, ciekły i gazowy. Stany fizyczne polimerów rozszerzają ten podział o zupełnie nowe fazy. Czytaj dalej Stany fizyczne polimerów

Udarność tworzyw sztucznych – Metoda Charpy’ego

Próby udarowe to próby dynamiczne, które określają zdolność materiału do przenoszenia gwałtownych obciążeń typu uderzeniowego. Czytaj dalej Udarność tworzyw sztucznych – Metoda Charpy’ego

Czas chłodzenia + kalkulator

Tworzywo wtryśnięte do gniazda formującego zaczyna oddawać energię, która została dostarczona w czasie uplastyczniania. Okres ten jest nazywany czasem chłodzenia. Czytaj dalej Czas chłodzenia + kalkulator

Klucz dynamometryczny – moment dokręcania

Jest wiele metod dokręcania połączeń śrubowych. Najczęściej odbywa się to poprzez korzystanie z kluczy płaskich lub oczkowych, które monter na wyczucie dokręca ręką.
W wyniku oporu na kluczu użytkownik ocenia, czy połączenie śrubowe zostało odpowiednio dociągnięte. Jak możemy się wszyscy domyślać, metoda ta nie może być niezawodna. Czytaj dalej Klucz dynamometryczny – moment dokręcania

Napełniacze tworzyw sztucznych

Środki te wprowadza się do tworzyw w celu polepszenia właściwości:

  • mechanicznych,
  • cieplnych,
  • obniżenia ceny gotowego wyrobu.

Czytaj dalej Napełniacze tworzyw sztucznych

Czas cyklu

Czas cyklu tc [s], jest to łączny czas poszczególnych faz procesu wtryskiwania. Ilość faz jest uzależniona od skomplikowania maszyny i formy wtryskowej (Rysunek 1). Czytaj dalej Czas cyklu