Zabezpieczenie formy – Haitian Mars

Podczas produkcji w trybie automatycznym i półautomatycznym, zabezpieczenie formy pełni istotną rolę. W celu ochrony przed ewentualnymi uszkodzeniami niezbędne jest wykorzystanie do tego opcji dostępnych na maszynie.

Profil zamykania wraz z programem zabezpieczenia formy sprawia, że gdy ruchoma połówka napotka opór w określonym obszarze (zwanym obszarem zabezpieczenia formy) nie przejdzie w tzw. wysokie ciśnienie. Niskie ciśnienie zabezpieczy Twoje narzędzie przed ewentualnym uszkodzeniem.

Przeszkody wymagające zatrzymania ruchu formy

Powody dla których powinieneś programować zabezpieczenie narzędzia mogą być następujące:

  1. Wypraska, która nie wypadła podczas wyformowania lub nie została odebrana przez robota (w przypadku odbioru przez robota dodatkowym zabezpieczeniem może być uzyskiwanie podciśnienia na ssawkach i jego kontrola).
  2. Wlewek, który pozostał w obszarze formy.
  3. Suwak formujący, który nie został wycofany lub opadł.
  4. Wypychacz, który został uszkodzony/zerwany i nie cofnął się do pozycji “zero”.
  5. Wykruszony element formy pozostający w obszarze zamknięcia.
  6. Inne w zależności od konstrukcji formy.

Zabezpieczenie formy – Haitian Mars

Pierwszy wpis dotyczący zabezpieczenia narzędzia opiszę na podstawie maszyny Haitian, model Mars.

  1. W początkowej fazie zamykania ustaw niskie ciśnienie i prędkość (przepływ) aby zapewnić płynny start.
  2. Ustaw wysokie prędkości zamykania w celu zapewnienia krótkiego czasu cyklu tej fazy. Niskie prędkości wpływają na dłuższy czas ruchu i negatywnie wpływają na czas cyklu. Więcej o fazach cyklu przeczytasz w artykule: czas cyklu
  3. W celu wyhamowania formy przed osiągnięciem zakresu ochrony ustaw niskie wartości.
  4. Ustaw minimalne niezbędne do ruchu ciśnienie i prędkość zabezpieczającą przed ewentualnym uszkodzeniem. W programowaniu drogi uwzględnij suwaki, wysokość słupów prowadzących suwaki, wielkość wypraski, wlewek itp.
  5. Końcowa faza to wejście na wysokie ciśnienie w celu przełamania układu kolanowego i uzyskania niezbędnej siły zwarcia.

    zabezpieczenie formy
    Rysunek 1: Ustawienie profilu zamykania i obszaru zabezpieczenia formy.
  6. Następnie przejdź na stronę funkcji formy, gdzie powinieneś wpisać czas, w którym realizowana jest będzie ochrona formy. Wartość powinna być większa o około 0,2 sek od wartości rzeczywistej wymaganej do ochrony narzędzia.
  7. W tym polu możesz zobaczyć wartość rzeczywistą czasu, podczas którego maszyna pokonuje zadaną drogę ochrony formy. Do tej wartości dodajemy około 0,2 sek i wpisujemy ją w polu nr 6.
    zabezpieczenie formy
    Rysunek 2: programowanie czasu zabezpieczenia formy.

    Podsumowanie

    Zabezpieczenie formy jest bardzo ważnym parametrem, który niestety bardzo często jest pomijany. Osiągnięcie siły zamykania i znajdująca się w środku wypraska lub inny element mogą powodować uszkodzeniem formy, przestój produkcji.

    Mam nadzieję, że od teraz będzie Ci łatwiej je programować co w efekcie przyczyni się do poprawy efektywności Twojej produkcji.

Jest to mój pierwszy wpis dotyczący tematu zabezpieczenia formy. W kolejnych opiszę zasady jego ustawiania dla maszyn innych producentów.

Redukcja siły zwarcia i oscyloskop na wtryskarce Haitian Mars

Budowa form wtryskowych niejednokrotnie wymusza stosowanie specjalnych programów lub technologii we współczesnych wtryskarkach jak np. redukcja siły zwarcia wtryskarki Haitian w celu wycofania rdzenia formującego. Taka możliwość jest dodatkowym kosztem przy zakupie wtryskarki lub jest wliczona w jej cenę. W związku z powyższym nie każda maszyna może taką opcję posiadać. Czytaj dalej Redukcja siły zwarcia i oscyloskop na wtryskarce Haitian Mars

Programowanie robotów – skoki i instrukcje warunkowe IF

Podczas programowania robotów napotkamy się na instrukcje warunkowe IF oraz skoki  warunkowe. W tym tekście przedstawię gdzie i jak należy ich używać. Czytaj dalej Programowanie robotów – skoki i instrukcje warunkowe IF

Programowanie robotów – złącze EUROMAP 67

Podczas programowania robotów przeznaczonych do współpracy z maszynami wtryskowymi, niezbędna jest znajomość interfejsu EUROMAP 67. Stworzony został przez organizację EUROMAP i stanowi on standard do przesyłania informacji pomiędzy wtryskarką a robotem. Dzięki temu robot ma możliwość bezpiecznej i skutecznej współpracy z wtryskarką poprzez kontrolowanie jej ruchów. Czytaj dalej Programowanie robotów – złącze EUROMAP 67

Sympozjum PLASTECH 2018

Ponad 180 osób wzięło udział w tegorocznym sympozjum PLASTECH 2018, który odbył się w dniach 12-13 kwietnia w centrum konferencyjnym Folwark w miejscowości Łochów. Motywem przewodnim był temat “Od pomysłu do przemysłu – projektowanie i rozwój konstrukcji wyrobów z tworzyw sztucznych”. Czytaj dalej Sympozjum PLASTECH 2018

Programowanie robotów – algorytmy

żródło: internet

Rozpoczynając programowanie robotów warto poświęcić chwilę algorytmom. Ułatwi nam to napisanie czytelnego i efektywnego programu, zapobiegnie powstaniu wielu błędów oraz zaoszczędzi  czas spędzony na analizie popełnionych błędów. Czytaj dalej Programowanie robotów – algorytmy

Wpływ temperatury oleju wtryskarki na proces wtrysku oraz jej eksploatację.

Wstęp

Aby móc zrozumieć istotę tematu musimy poświęcić chwilę na zaznajomienie się z podstawowymi właściwościami fizycznymi płynu jakim jest olej. Na potrzeby tego tematu skupimy się na jednej z tych wartości czyli lepkości. Czytaj dalej Wpływ temperatury oleju wtryskarki na proces wtrysku oraz jej eksploatację.

Rozruch formy z gorącymi kanałami

Formy z układem gorąco kanałowym (Rysunek 1) pozwalają utrzymać w stanie plastycznym kanały doprowadzającego do gniazda formującego, co nie jest możliwe w przypadku stosowania form z zimnymi kanałami. Każdy kolejny cykl wtryskiwania doprowadza do wymiany zalegającego materiału, nie dopuszczając w ten sposób do jego przegrzania. Czytaj dalej Rozruch formy z gorącymi kanałami

Wesołych Świąt, Merry Christmas, Feliz Navidad

Czytaj dalej Wesołych Świąt, Merry Christmas, Feliz Navidad

Drobne usprawnienia kluczem do sukcesu

Wśród ogromnej ilości procesów na hali produkcyjnej, skomplikowanych maszyn, niezliczonych problemów, można znaleźć obszar, który da się w większy lub mniejszy sposób usprawnić. Czytaj dalej Drobne usprawnienia kluczem do sukcesu